泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

馬氏體等溫淬火法

馬氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下馬氏體溫度的浴槽中等溫，使其產(chǎn)生下馬氏體變化，一般在浴槽中隔熱保溫30~60min。馬氏體等溫淬火加工工藝關(guān)鍵三個(gè)流程：①馬氏體化解決；②馬氏體化后冷卻解決；③馬氏體等溫解決；常見(jiàn)于碳素鋼、中碳鋼小規(guī)格零件及球墨鑄鐵件。激光表面改性熱處理

延遲時(shí)間冷卻淬火法

延遲時(shí)間冷卻淬火法：零件先在氣體、開(kāi)水、鹽浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1溫度，隨后開(kāi)展單介質(zhì)淬火。常見(jiàn)于樣子繁雜各位置薄厚差距及規(guī)定形變小的零件。激光表面改性熱處理

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

淬火后未立即回火，或回火不充足，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應(yīng)用情況中，促進(jìn)應(yīng)力再次遍布，或磨具服現(xiàn)役時(shí)殘留馬氏體產(chǎn)生奧氏體改變?cè)斐尚碌膬?nèi)應(yīng)力，當(dāng)綜合性應(yīng)力超過(guò)該鋼強(qiáng)度極便產(chǎn)生弧狀裂紋；

具備第二類(lèi)回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，造成鋼中P、S等危害殘?jiān)瘜W(xué)物質(zhì)沿位錯(cuò)溶解，大幅度降低位錯(cuò)結(jié)合性和強(qiáng)延展性，提升延性，和服現(xiàn)役時(shí)在外力下產(chǎn)生弧狀裂紋。激光表面改性熱處理

泰格激光技術(shù)——激光表面改性熱處理

復(fù)合淬火法

復(fù)合淬火法：先將工件急冷至Ms以下得體積分?jǐn)?shù)為10%~30%的馬氏體，然后在下貝氏體區(qū)等溫，使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織，常用于合金工具鋼工件。激光表面改性熱處理

預(yù)冷等溫淬火法

預(yù)冷等溫淬火法：又稱(chēng)升溫等溫淬火，零件先在溫度較低（大于Ms）浴槽中冷卻，然后轉(zhuǎn)入溫度較高的浴槽中，使奧氏體進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變。適用于淬透性較差的鋼件或尺寸較大又必須進(jìn)行等溫淬火的工件。激光表面改性熱處理